Kalite ve Kontrol

Gövde bize hazır gelir; ölçtüğümüz şey bu yüzden ambalajın kendisi değil, üzerine yapılan uygulamadır. Boya, kaplama, serigraf ve yaldız tabakası onaylanmış numuneyle aynı görünmeli ve ürün kullanıldığı süre boyunca aynı kalmalıdır. Aşağıdaki adımlar ambalajın atölyeye girişinden sevkiyata kadar sırayla işler; her biri bir sonrakinin ne bulacağını belirler.

İş emri açıldığında gelen ambalaj önce sayılır, sonra ölçü ve yüzey yönünden elden geçirilir. Çatlağı, çapağı ya da ölçü sapması olan parça hatta alınmaz. Bunu en başta yapmamızın sebebi basit: kusurlu bir gövde boyandıktan sonra da kusurludur, üstelik artık üzerine harcanmış boya, fırın süresi ve işçilik vardır.

Boyamadan önce yüzey yıkanır ve yağdan arındırılır. Kalıptan gelen ayırıcı, taşıma sırasında bulaşan yağ ve elle temastan kalan iz çıplak gözle görünmez; bu yüzden temizliğin yeterli olup olmadığına bakarak karar verilemez. Kalıntı çoğu kez ancak boya kürlendikten sonra, tabaka kenardan kalkmaya başladığında kendini belli eder. Bant çekme denemesini numune aşamasında yapmamızın sebeplerinden biri budur: sorun seriye taşınmadan görünür olsun.

Boya, fırında sertleşerek son halini alır; takip edilen iki değer sıcaklık ve süredir. Düşük sıcaklık ya da kısa süre tabakayı yarı sert bırakır. Asıl risk budur: eksik pişmiş bir yüzey fırından çıkarken doğru görünür, rengi ve parlaklığı yerindedir. Aradaki fark ancak bant çekildiğinde ya da parça bir süre kullanıldığında ortaya çıkar. Fırını çıkan parçaya bakarak değil, sıcaklık ve süre üzerinden izlememizin sebebi budur.

Numune aşamasında ve seri boyunca yapılan denemelerin her biri ayrı bir soruyu yanıtlar. Bant çekme: kürlenmiş alana bant yapıştırılıp çekilir, tabakanın bantla birlikte kalkıp kalkmadığına bakılır. Ölçtüğü şey kaplamanın yüzeye tutuşudur. Sürtme ve çizme: bir şişe çantada başka nesnelere sürtünür, tırnakla kavranır, tezgaha konup kaldırılır. Bu denemeler aynı aşınmayı kısa sürede yaşatır, böylece aylar sonra çıkacak yıpranma baştan görülür. Alkolle temas: parfüm konsantresi ve pek çok kozmetik formülü alkol bazlıdır. Dolum sırasında ya da kullanım boyunca dışarı taşan birkaç damla, boyayı yumuşatmamalıdır. Renk karşılaştırması: parça, onaylı numuneyle standart ışık altında yan yana konur. Aynı yüzey gün ışığında, floresan altında ve mağaza aydınlatmasında farklı görünür; ışığı sabitlemeden iki parça arasındaki farkı konuşmak mümkün değildir.

Fırından çıkan partide dört şey ayrı ayrı taranır. Örtücülük: boyanın altındaki cam ya da astar hiçbir noktada, özellikle tabancanın açı değiştirdiği omuz ve dip bölgelerinde görünmemeli. İz: akma, damla ve tabancanın duraksadığı yerde kalan koyu bant. Toz kabarcığı: kürleme öncesinde yüzeye konan zerrenin boya altında bıraktığı kabartı. Baskı kayması: serigraf ya da yaldızın referans parçadaki yerinden sapması. Dördü tek bakışta değil sırayla değerlendirilir, çünkü biri temizken diğeri bozuk olabilir. Uygun bulunmayan parça seriden ayrılır.

Onaylanan numune atılmaz. Etiketlenip referans parça olarak arşivlenir; seri sırasında çıkan parçalar ekrandaki görselle ya da renk kartıyla değil, bu parçayla yan yana konarak değerlendirilir. Aynı ürün aylar sonra yeniden sipariş edildiğinde de ölçüt arşivdeki parçadır, kimsenin hatırladığı ton değil. Arşivi tutmamızın pratik karşılığı şudur: ikinci partiyi ilk partiye benzetmek için yeniden renk arayışına girilmez.

Bütün bunlara rağmen mutlak aynılık vaat etmiyoruz. Cam tonu partiden partiye hafifçe değişir, boya partisinde de benzer bir doğal aralık vardır; iki parça yan yana konduğunda ayırt edilebilecek küçük sapmalar görülebilir. Neyin kabul edilebilir sayılacağı, işe başlamadan önce numune üzerinde birlikte belirlenir. Böylece tolerans, sevkiyattan sonra tartışılan bir konu olmaktan çıkar.

Aşağıdaki panoda yer alan belgeler bağımsız belgelendirme kuruluşlarınca düzenlendi. Belgelendirme kapsamımız plastik, cam, metal, ağaç ve seramik ürünleri üzerindeki baskı ve dekor işlerini kapsar; her belgenin kapsam ifadesi kendi görselinde yazılıdır. Bunlardan ISO 9001 kalite yönetimini konu alır; bir işin hangi sırayla yürüyeceğinin, hangi aşamada onay verildiğinin ve bir sapma çıktığında ne yapılacağının yazılı olmasını gerektirir. ISO 14001 çevre yönetimini, ISO 45001 iş sağlığı ve güvenliğini, ISO 31000 ise riskin işin başında tanımlanıp yönetilmesini ele alır. ISO 10002 müşteri şikâyetlerinin ele alınmasına dairdir: bir itirazın kime ulaşacağı ve nasıl sonuçlandırılacağı belirlidir. ISO 22716, kozmetik için iyi üretim uygulamalarını (GMP) tanımlar. Kozmetik ambalajını dekore eden bir atölye için bu sonuncusu ayrıca anlamlıdır, çünkü yüzeyini işlediğimiz gövde sonunda cilde değecek bir içeriği taşıyacaktır; temizlik, çalışma ortamı ve kayıt tutma beklentileri bu yüzden yalnızca kendi alışkanlığımız değil, dışarıdan denetlenen bir çerçevedir. Panoda ayrıca CE belgemiz yer alır.